Stai cercando di perfezionare le tue abilità di saldatura a filo continuo?
Esploreremo dettagliatamente i fondamenti della saldatura a filo continuo, fornendo una guida pratica e completa su come eseguire correttamente questa tecnica.
Dalle impostazioni della macchina alla gestione dei materiali, imparerai tutto ciò di cui hai bisogno per ottenere saldature di alta qualità, indipendentemente dal livello di esperienza.
Alla fine di questo articolo, sarai in grado di applicare con sicurezza le conoscenze acquisite per migliorare le tue abilità di saldatura e ottenere risultati impeccabili nei tuoi progetti futuri.
Chiunque si cimenti nella saldatura sa che ci vuole mano. Saldare è un’operazione complessa e, per quanto le macchine possano risolvere in parte alcuni aspetti tecnici, l’esperienza resta un elemento molto importante.
In particolare, con la saldatura MIG/MAG il filo viene alimentato con corrente, senza necessità di interrompere il lavoro per sostituirlo e questo determina l’elevata produttività di questa tecnica. L’arco si innesca tra l’estremità del filo di saldatura e il pezzo da saldare, sotto la protezione del gas.
Benché le saldatrici sinergiche possano aiutare l’operatore a impostare correttamente i parametri di saldatura, le caratteristiche tecniche di questo procedimento richiedono una buona formazione teorica, oltre che pratica. Per la parte pratica, ecco alcune nozioni di base che possono rivelarsi utili per eseguire correttamente una saldatura a filo continuo.
Hai bisogno di fare una domanda su come eseguire correttamente una saldatura a filo continuo?
Nelle saldatura con tecnica MIG o MAG (Metal Inert Gas e Metal Active Gas), l’angolazione della torcia è un parametro che influisce sulla resa della saldatura.
In particolare, a seconda dell’inclinazione che si dà alla torcia rispetto alla direzione dell’avanzamento, si modificano la forma del bagno di saldatura e la penetrazione.
La torcia può essere tenuta in tre posizioni differenti:
perpendicolare alla saldatura
orientata nella direzione di avanzamento (tecnica a spingere)
orientata in direzione opposta a quella di avanzamento (tecnica a tirare )
Qui puoi trovare tutto ciò che riguarda le torce per saldatura di tutti i processi: MIG, TIG e plasma.
Mantenendo la torcia perpendicolare al pezzo da saldare, il cordone della saldatura si presenta generalmente più scuro e la zona termicamente alterata è più ampia rispetto a quella che si ottiene con una posizione della torcia inclinata.
Nella tecnica a spingere, la torcia è orientata nella direzione di avanzamento. In questo caso, pur rimanendo costanti tutte le altre condizioni rispetto alla posizione dell’elettrodo perpendicolare, si ottiene un bagno più concavo, che corrisponde a una penetrazione inferiore. Il cordone di saldatura è quindi più largo e più piatto.
Però, il bagno risulta più visibile durante il lavoro, facilitando il compito anche ai saldatori meno esperti, che possono tenere d’occhio sia la zona di fusione che la posizione della saldatura.
In taluni casi, come per esempio con l’alluminio, la tecnica a spingere é preferibile. Infatti, con la torcia che punta avanti, in direzione della giuntura, si ha anche un’azione di pulizia della zona che si andrà a fondere successivamente. Questo favorisce la bagnabilità e riduce l'ossidazione del metallo base.
Oltre all’inclinazione, è importante anche la distanza della torcia dal giunto, perché influenza il grado di penetrazione della saldatura. Infatti, il generatore é fatto in modo tale da fornire sempre lo stesso valore di tensione impostato, per cui un allontanamento della torcia dal giunto fa aumentare la lunghezza libera del filo (stick-out) e si ha quindi una variazione della tensione e una diminuzione della penetrazione.
Di contro, un avvicinamento della torcia determina viceversa un aumento della penetrazione.
Nelle saldature d'angolo in posizione orizzontale, il filo dovrebbe essere posizionato a 45° rispetto al vertice.
Nelle applicazioni manuali, la tecnica a spingere con angolazioni tra 5° e 15°è preferibile per il minore rischio di difettosità. Ma non può essere utilizzata nella saldatura con fili animati in quanto producono scoria, che, interponendosi tra l’elettrodo il bagno di saldatura, potrebbe provocare lo spegnimento dell’arco.
Nella tecnica a tirare, la torcia è inclinata nella direzione opposta a quella di avanzamento della saldatura. In questo caso, la penetrazione è maggiore: il cordone risulta più convesso e più stretto.
La massima penetrazione in posizione piana, infatti, si ottiene con una tecnica a tirare con un angolo di circa 25° dalla perpendicolare.
Grazie all’arco più stabile, si producono inoltre meno spruzzi sul pezzo. Tuttavia, la visibilità del bagno è difficile e se non si ha esperienza con questa tecnica, il rischio è di mancare la giuntura e di fondere a fianco della linea corretta.
L'angolo di spostamento del filo è, solitamente per tutte le posizioni, un angolo compreso fra i 5 ed i 15 gradi. Questo determina un buon controllo dell'arco ed una buona protezione del bagno di fusione ancora liquido.
Quando si è giunti alla fine del cordone, l’arco non va spento né la torcia allontanata dal cratere finale. Soprattutto con le lamiere più spesse, è opportuno estrarre l’arco dal bagno lentamente o, se la saldatrice lo prevede, impostare un programma di riempimento del cratere finale.
Il gas di protezione va mantenuto sul materiale fuso, fino alla solidificazione per evitare l’ossidazione. La torcia va quindi tenuta per alcuni secondi sull’estremità del cordone.
In conclusione, la saldatura a filo continuo rappresenta una tecnica versatile e fondamentale per ottenere risultati di alta qualità nei progetti di saldatura.
Grazie a questa guida dettagliata hai acquisito conoscenze approfondite sul processo di esecuzione corretto di questa tecnica, evitando errori comuni e ottenendo risultati precisi e durevoli.
Continua a praticare e sperimentare con le impostazioni e i materiali, al fine di affinare le tue abilità e diventare esperto nella saldatura a filo continuo. Con la pratica costante, potrai eccellere in questo campo e affrontare con sicurezza qualsiasi progetto di saldatura.
Ricorda, la pratica costante è la chiave per eccellere in questo campo!
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